高溫風機（jī）的結構特點（diǎn）以及常見故障的根因和處理措施（shī）

什（shí）麽是高溫風機？

高溫風機屬於特種風機，專門用於高溫作業場所，其材（cái）質具有（yǒu）較強的耐高溫、耐（nài）高壓性。高溫（wēn）風機主要有：不鏽（xiù）鋼耐高溫風機、離心式、傳動高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於化工工業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環（huán）保（bǎo）等領域。

高（gāo）溫風機的結構特點：

1、高溫風機（jī）主要由葉輪、機殼、進風口（kǒu）、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。

2、葉（yè）輪采用多翼式單進離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋（zhá）鋼板製成，葉片依據空氣（qì）動力原理設計。葉輪由10個後（hòu）傾機翼型葉片、曲線型前盤和平（píng）板後盤組成。材料用強度高（gāo）、耐用性好的鋼板製造（zào），並經嚴格的動（dòng）、靜平衡校正（zhèng）。空氣性（xìng）能（néng）良好，效率高，運轉平穩。

3、進風口采（cǎi）用收斂流線型（xíng）減渦形式，氣流損失較小，高溫（wēn）風機的工（gōng）作（zuò）效率（lǜ）高。

4、高溫風（fēng）機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝（zhuāng）散熱風葉，金屬鑄件的外（wài）壁上開（kāi）設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭（tóu）進行降溫，確保電機（jī）在高溫下正常運行。

5、其電機采用特殊高溫（wēn）電機，高溫風機流體部分采（cǎi）用耐（nài）溫（wēn）材料，降溫結構性能可靠。相比其（qí）它鍋爐的引風機，結構簡單，維護方便，性價比高（gāo）等（děng）優點。

高振動常見故障的根（gēn）因及（jí）其處理措施

1、灰塵

灰塵高溫風機正常運（yùn）行的影響（xiǎng）是不得不注意（yì）的，因為運行期間的高溫風機其葉輪在不斷的（de）高速運轉，引得灰塵大量聚集。這會直接導致轉子失去正常運行的環境而出現異常，那麽中心葉片也會直接磨損或者（zhě）是出（chū）現轉速失常的現象，導致振（zhèn）動偏高。

針對這種情況，灰塵的清理工作（zuò）是要做到位（wèi）的，環境一定要清潔（jié）到位，另外（wài）是對高溫風機的葉輪上的積灰做好定期清理工作，其次是動平衡試驗的應用，轉子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承

軸（zhóu）承對高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸（zhóu）承出現故障情況後，振幅（fú）會表現為增大，所以軸承一旦（dàn）出現故障，就會直接導致高（gāo）溫風機振動故障。軸承故障後，工作（zuò）人員如果未能及時發現，那麽其對高溫風機的影響是經過一段時間才能完全顯現的（de）。初期，軸承（chéng）的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之後，因為周（zhōu）抽的帶病運行，則（zé）會突（tū）然出現振幅增大，那麽風機的（de）內（nèi）部零件的損壞程度也可想而知。

針對這類情況，建議有二，其一是工作人員一定要做（zuò）好振幅檢測工作，一旦出現了異（yì）樣，要及時進行有效的初拉力處理;其二是軸承的質量（liàng）至關重要，采購人員采購是一定要將（jiāng）其作為重點來把控，對其質量及性能進行檢測，在應用前，再次對新（xīn）購軸承的內部結構進行（háng）檢查（chá），如果有缺陷存在要進行更換。其次是（shì）軸承加熱也（yě）要注意，比如用油煮（zhǔ）法進行（háng）加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接觸，溫度也要控製在95到100℃之間，加熱要確保均勻，安裝主軸前要進（jìn）行擦拭處（chù）理（lǐ）。

3、加固輔助

風機運行總是與振動相伴（bàn）的，雖（suī）然高溫風（fēng）機相對於其（qí）他普通的風機來說，其對環境的適應力更強，但並不是說惡劣的環境不會對其造（zào）成影響。比如高溫風機葉（yè）片轉速失常後引發的振動（dòng）故障，振動對其正常運行（háng）也會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議（yì）對高（gāo）溫風機的機身進行加固，可以避免（miǎn）此類問題（tí），實際中常用的是高溫水泥對其（qí）加固，這樣可以避免機身的不牢固（gù）而出現振（zhèn）動偏高的情況。同時，維護人員應該（gāi）利用專業工具，對風（fēng）機轉子頻率及中心轉（zhuǎn）輪與電機同心度及時調整，避免中心轉輪出現轉速失常問題。調整完畢後，需要對機（jī）身地勝螺栓進行緊（jǐn）固，確保機身底座與墊鐵牢（láo）固焊接。

4、風機轉子失衡

係統除塵（chén）效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失衡；煙氣中的灰粉沉積在葉片背麵，導（dǎo）致失衡；可（kě）拆卸式葉片（piàn）耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落。

麵對以上情（qíng）況，可以嚐試以下處理方法：

1）如果葉輪（lún）總體磨損並不嚴重，可以直（zhí）接通過現場動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體磨損較（jiào）嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上（shàng），為（wéi）避免繼續磨損而導致整個葉輪報廢，可以采用先堆焊耐磨層，再（zài）進行現場動平衡的方法。這樣（yàng）可反複作業，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊（hàn）焊條可根據葉片母材進行選擇，如（rú）D227、R317等均是性能較好的堆（duī）焊材料。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆（duī）焊質（zhì）量。如雙側進風的風機（jī），磨（mó）損劇烈的部位在葉片中（zhōng）間（jiān），此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可以（yǐ）有效提高磨損周期。

3）如果可（kě）拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落（luò），由於風機（jī）葉片的耐磨層是可拆卸式的。在對（duì）風機進行動平衡前，務必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現鬆動的重新（xīn）擰緊並點焊，否則很難通過現場動平衡消除（chú）振動。

高溫風機出現故障（zhàng）都是有預兆（zhào）性（xìng）的（de），工作人員要（yào）對此特別注意，檢查中一旦有故障，哪怕隻有一點也要對其原因進行查明，並且及時做好消除處理工作，很多高溫風（fēng）機的故障都是因為小故障沒有發（fā）現，工作時間（jiān）達到一定程度，則會暴露出更（gèng）大的問題，高溫風機的日常實時監測與維護就顯得尤為重要，高（gāo）溫（wēn）風機的檢修一定要及時且要找（zhǎo）到根因，科學的處理。