高溫風(fēng)機在熱量輸送及烘幹行業使用頻繁且位置關(guān)鍵,由於高溫風機特殊的工作環境,相比普通的離心通風機,高溫風(fēng)機有以下幾個常見的(de)故障點。
一、高溫風機發生振動而(ér)振動的原(yuán)因多為葉輪在高溫下應力釋放造成(chéng)平衡被破壞,解決此問題,隻(zhī)需要(yào)在葉輪焊接完成後做去應力,振動去應力及熱(rè)量去(qù)應力均可(kě)。

二、高溫風機軸承座漏油。由於高溫風機輸(shū)送的熱煙氣溫度在350至1000攝氏度,通過主軸及熱輻射到達軸承座的(de)熱量(liàng)也非常大,軸承座(zuò)裏麵的(de)橡膠密封件需要麵臨更苛刻的工(gōng)作環境,橡膠密封(fēng)圈在高溫下焦(jiāo)化失(shī)去(qù)彈性(xìng),發生皸裂,造成漏油(yóu),這種情況經常發(fā)生,而解決此問(wèn)題,隻需要使用合金油封及高溫油封即可解(jiě)決此問題。
三、相比普(pǔ)通風(fēng)機,高溫風(fēng)機更容易發生進風口與葉輪摩擦的事故,而產(chǎn)生此問題的原因是風機前麵管道熱膨脹,把進風口向葉輪方向推移,進(jìn)而(ér)造成葉輪與進風口摩擦,常常會發出當(dāng)當聲或尖叫聲,而解決此問題,隻需要在高溫風機前麵加裝金屬補償節即可。
四、高溫風機軸承相比普通的(de)風機軸承的工作環境更為嚴苛,需要選用深溝球軸承,此(cǐ)軸承可適(shì)用於更(gèng)高的轉(zhuǎn)速,軸承油潤(rùn)滑效果(guǒ)要比調心滾子軸承吃油量要更大,更適合在高溫工作環境下運行,如果造成軸承缺(quē)油軸承(chéng)架損壞,容易發生軸承抱死(sǐ)的事故。
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