企業可以從哪些方麵提（tí）高不鏽鋼風機的（de）實際運行效率？

風（fēng）機是電老虎，是生產中主要的耗能設備（bèi）。據（jù）統計，風（fēng）機的用電量占國內發電量的10%，所以風機節能在經濟生產中占有舉足輕重（chóng）的地位。在節能減排的大背景下，提高風機的實（shí）際運行效率對企業完成節（jiē）能降耗的目標有至關重要的作用，企業對風機（jī）實現節能有很大的需（xū）求，那麽如何才能提高不鏽鋼風機的運行效率呢?

1.風機參數的設計要合理

由前麵的分析可（kě）知，風（fēng）機的裕量太大，會導致風機的效率降（jiàng）低，因此風機參數的（de）設計是否合（hé）理，直接影響風機的實際運行效率，是風機節能降耗的根本。現在的風機技（jì）術有很大的發（fā）展，風機的性能是比較準確的，在設計風機的參（cān）數（shù）時，沒有必要（yào）留太大的裕量，裕量的設計要符合適度的原則。

不同行業的風機都有選型設計標準，標準中都對風機（jī）參數的裕量有規（guī）定，這些行業標準一般都是幾（jǐ）十（shí）年前製定的標準，那個時（shí）候風機的技術（shù）發展比（bǐ）較落後，因此標（biāo）準中規定的風機參數的裕量比較大，隨著風機技術的發展（zhǎn），標準的（de）更新（xīn）嚴重（chóng）滯後，受標準要求的風機參數裕量的約束，導致風機的設計裕量太大，“大馬拉小車“的現（xiàn）象比較普遍（biàn），因此標準更新的滯後嚴（yán）重（chóng）影（yǐng）響了風機的節能（néng）降耗工作。

另外（wài），在做風機（jī）係統設計計算的時候，可（kě）以采用CFD模（mó）擬技術來模擬計算係統的阻力、風量等（děng）參數，這樣的計算能得到比較準確的結果，比傳統的按經驗（yàn）係數計算的風機參數更接近實際情況。對於改造的風機，可以先對係統的阻力、流量進行現場測試，然後根據實際情況選定新的風機，這樣新風機的運（yùn）行參數（shù）就會與實際（jì）需求比較接近（jìn），從而使風機運行的效率比較高。

2.選用優良節能性能的設備

國內的風機供貨商很多，這些供貨商（shāng）絕大多數（shù）都是技術落後（hòu）、製造水（shuǐ）平不高的企業，這些供貨商（shāng）供（gòng）貨的風機實際運行效率比較低。以礦山的風機（jī）為例（lì），以（yǐ）2K56、2K58、2K60為（wéi）代（dài）表的礦（kuàng）井風機，技術比較落後，相對於現在新穎的三元流設計的風機，效率很低，但（dàn）目前在市場上仍然存在，需要加（jiā）快淘汰的步伐。

當然，優良節能性能的風機產品（pǐn）比技術落後的產品價格要高，企業在采購（gòu）設備的時候不能隻看設備的初始投資，應綜合初始投資、運營成本、維護維修的成本（běn），綜合考慮，這樣才能真正（zhèng）落實（shí）技術新穎的設備在現場的應用，達到節能（néng）降耗的目的。

3.選用合適的風機調（diào）節方式

風機是在係統中工（gōng）作，實際的係統阻力難免與理論的係統阻力有偏差，因此實際運行中需（xū）要調節風機的工作點以適應係統實際的阻力需求。

風機的調節方式一般有下（xià）麵幾種，入口擋板調節、入口導（dǎo）葉調節、動葉調節以及變速調節，入口擋板調節和入口導葉調節造成的阻力損失（shī）較大，因此風機的效率會（huì）降低，而（ér）動葉調節和（hé）變速（sù）調節通過調節葉片的角度以及轉（zhuǎn）速來改變風機的（de）性能，不會增（zēng）加額外（wài）的（de）阻力損失，因此風機效率較高，應優（yōu）先選用。

4.對通風係（xì）統優化設計

風機是在係統中工（gōng）作的，撇開係統談風機沒有任（rèn）何意義，風機的工作效率與係統（tǒng）有很大的關係，這點在前麵已經分析（xī）過了（le），為了提高風機的實（shí）際運行效率，必須在設計階段對係統優化設計，著重考慮以下幾（jǐ）點：

①管路係統設計要合理，避免急轉彎或者通流麵積的急劇變化。在管路彎（wān）頭處根據情況設（shè）置導流葉片，以降低氣流的損失。

②風機參數的裕量要適度，同（tóng）前麵（miàn）分析的那樣，不要留太大的裕量，避免“大馬拉小車（chē）”現象。風機實際工（gōng）作點越靠近設計點，風機的實際（jì）運行效率會越（yuè）接近（jìn）設計效率。

③風機出入（rù）口的管道盡量設計足夠長的直管段（duàn），或者在管路中采（cǎi）用整流格柵，這樣能（néng）減少出入（rù）口管路中氣流的紊流，從而提高風機的效率。

5.進行風機節能改造

對已經投運的（de）風機，可以實際（jì）測試風機的效率，對於效率較低的風機，可以考慮按（àn）以下（xià）的（de）方式（shì）進（jìn）行改造，以達到節約能源的目的。

①對於實際運行點偏離設計點較遠的風機，比（bǐ）較有效（xiào）的節能改造方式是增加變頻驅動（dòng），改造（zào）比較簡單，節能效（xiào）果非常明顯（xiǎn），但變頻改造的時候要注意上麵談到（dào）的問題。

②對於技術落後的（de）風機，可以（yǐ）考慮整機更換成新穎的設備（bèi），改（gǎi）造的時候風機進出（chū）口風（fēng）道基本可以利舊（jiù），基礎稍微改動即可適用與新的設備。根據經驗，新穎（yǐng）節能產品淘汰技術落後的產品，投資回收期一般在三年左右。

③對實際（jì）運行工作點偏離設計點不大的風機，可以更換轉子或者更換葉（yè）片，來提高風機的（de）效率。

④對風機（jī）係統損失大的場合，可以考慮（lǜ）在風道、彎頭增加導葉，減少氣流損失，從（cóng）而達到節能的目的。

6.提高設（shè）備運營（yíng）的管理水平

好的設備需要好的管理，提高設備運營的管理水平，對發揮（huī）設備的優勢、提高設備運營的效率也是很（hěn）關鍵的，建議企業可以從以下幾方麵入手，爭取做到精細計劃、按（àn）需通風，避免不必要的能源浪費。

①精心安排生產，合理操控風機（jī），力爭實現按需通風。

②提高設備管理人員的業務水平。

③優化係統，避免不必（bì）要的係統阻（zǔ）力（lì）的增（zēng）加。

④設備維修保養要到位，避免“湊合著用“等管理觀念。