不（bú）鏽鋼離心風機電機軸承發熱原因分析

不（bú）鏽鋼離心風機由（yóu）於定子和轉子（zǐ）的插槽尺寸的偏（piān）差、磁性材料（liào）的取向特性的變化、或者電力的3相不均衡，供給由正弦波電源驅動的支撐電流的原因和危險性（xìng）電源的話（huà），會發生馬達磁（cí）通量（liàng）的不均衡。

不（bú）鏽鋼離心風機軸電壓和軸承電流由（yóu）旋轉軸產生。軸（zhóu）承電壓振幅小，損傷小。在逆變器的驅動下，由於製（zhì）造原理不同，馬達負載電流的危險性大幅增加。一般來說，變頻器采用（yòng）PWM調製方式（shì）。

可變（biàn）電路使用高頻電源組件（IGBT等）獲得馬達的近似正弦波電壓波形。不鏽鋼離心風機三相電壓的（de）基本成分的（de）複合向量是（shì）零，但實際上（shàng）三相電壓向量的合計不總是零，三相（xiàng）電壓是不（bú）平衡複合體。共模電壓（yā）的振幅等於逆變器的DC側電壓（yā），頻率等於逆變（biàn）器的開關（guān）頻率。共（gòng）模電（diàn）壓（yā）是通（tōng）過（guò）定子與轉子之間的電容耦合而產生的轉子軸的相同頻率。

一般來說，逆變器側的載波頻率非常高，超過10kHz。定（dìng）子和電纜的頻率過高，dv/dt的前緣和後緣變高（gāo），波形失（shī）真增加。通過靜電耦合，馬達的各（gè）個部分分散了不同尺寸的電容，形成零序列（liè）電路。在通常情況下，不鏽鋼離心風（fēng）機軸承球懸浮在由潤滑脂（zhī）形成的油膜上，潤滑油膜（mó）作為絕緣體發揮作用。

如果由於某種原因造成不鏽鋼離心風機油膜（mó）損傷，或是過剩的dv/dt軸（zhóu）承電壓穿透油膜形（xíng）成（chéng）放電，則會因放電電流而使軸承內圈（quān）和外圈以及球發生燒蝕。長期運行時，軸承的內圈和外圈沿著玻璃板那樣的條紋圖案發生，軸承的溫度上升潤滑脂溶解，軸承的（de）動作進一步惡化。

通過靜電耦（ǒu）合，不鏽鋼離心風機馬達各部分的分布容量變大（dà）或（huò）變小，構成馬達定（dìng）子的共模電流放電路徑。公共模式電流大部分通過定子-外殼-接地-逆變器外殼。不鏽鋼離心（xīn）風機（jī）通過定子-轉子-軸-軸承-外殼-接地-逆變器外殼。逆變器接地與電動機外（wài）殼之間的電容高於逆變器（qì）外殼與負載之（zhī）間的電容它產生定（dìng）子-外殼-旋轉軸（zhóu）-負載端軸承（馬達）-聯軸（zhóu）器-軸承（負載）-接地-逆變器外殼的電路，軸的伸長電流和（hé）放電。這不僅會損傷馬達負載側的（de）軸承以及負載軸承（chéng）和聯軸器（qì）。後者（zhě）的兩種共模電流（liú）流經電動機軸承而產生（shēng）危害，第 二種方法更有害。